نرم افزار برنامه ریزی تولید

امروزه اهمیت برنامه‌ریزی در سازمان‌ها بر کسی پوشیده نیست. در کسب و کارهای تولیدی رضایت مشتریان، سودآوری و ادامه حیات سازمان جز با شناخت نیاز مشتری، برنامه‌ریزی دقیق برای برآورد آن و استفاده صحیح و بهره‌ور از منابع و ظرفیت‌ها امکان‌پذیر نمی‌شود. تهیه‌ برنامه‌های تولید با در نظر گرفتن نیازمندی‌های مواد اولیه و ظرفیت‌های مراکز تولیدی از دغدغه‌های اصلی مدیران و کارشناسان برنامه‌ریزی تولید است. پیشبرد تولید براساس سفارش مشتریان یا برنامه‌های کلان تولید، ارسال به موقع و به اندازه مواد اولیه طبق BOM به خطوط تولید با در نظر گرفتن میزان موجودی انبارها و پای کار خطوط، اندازه بسته کالاها، تاریخ‌های انقضا و موجودی جایگزین کالاها موجب کاهش توقفات تولید به دلیل کمبود موجودی می‌شود. همچنین با کنترل میزان مصارف و ساعت‌های عملکرد، انحرافات برنامه‌ها شناسایی شده و می‌توان اقدامات اصلاحی برای رفع آنها اتخاذ کرد.ماژول برنامه ریزی تولید با امکاناتی از قبیل مدیریت اطلاعات مهندسی کالاها، سفارش‌گذاری مراکز تولیدی، کنترل موجودی پای کار، شارژ به اندازه و به موقع خطوط تولید، ثبت گزارشات تولید و کنترل انحرافات براساس برنامه‌ها، مدیریت ضایعات و دوباره‌کاری‌ها و مدل‌های متفاوت ردیابی بچ در کل فرایند تولید، نیازهای صنایع مختلف را پوشش می‌دهد. بخشی از این امکانات مخصوص صنایع خاص طراحی شده و می‌تواند با توجه به شرایط خطوط تولید و دستورالعمل‌های اجرایی شرکت‌ها متناسب‌سازی شود.

دانلود کاتالوگ درخواست دمو مشاوره تلفنی

برنامه‌ ریزی تولید در سطح کلان، ابزاری است که این اطمینان را به شرکت‌ها می‌دهد تا از پاسخگویی به موقع به تقاضای مشتریان اطمینان داشته باشند. نرم افزار برنامه‌ ریزی تولید یکی از ماژول‌های نرم افزار مدیریت تولید و مدیریت کارخانه است که با استفاده از آن برنامه MPS محصولات نهایی و نیمه ساخته‌های اصلی در افق میان‌مدت شرکت تهیه می‌شود. این برنامه کلان با در نظر گرفتن موجودی کالاها و ظرفیت مراکز کاری باید بتواند به تقاضای فروش پاسخ دهد.

همواره تقاضا یا پیش‌بینی آن، ورودی برنامه‌های تولید است. در محیط Make-To-Stock این ورودی به صورت برنامه‌های تقاضا به شکل تفکیک شده به تیم برنامه‌ریزی اعلام می‌شود. این تفکیک می‌تواند کانال‌های فروش (بازار داخلی، صادرات و…)، تقاضای گروه محصولات مختلف، تقاضا به تفکیک مناطق جغرافیایی و … باشد. در مقابل، در پیش‌بینی تقاضا در محیط‌های Make-To-Order تقاضای واقعی که از سمت مشتری گرفته می‌شود، مبنای برنامه‌‌ریزی تولید است.

در نرم افزار برنامه ریزی تولید برنامه‌های تقاضای محصولات در دوره‌های زمانی روزانه ، ماهیانه یا هفتگی و به تفکیک محصولات تهیه می‌شود و این اطمینان را به مدیران صنایع می‌دهد که آنچه قرار است تولید شود، در راستای نیازمندی بازار و مشتریان است. با هر بار به‌روز شدن پیش‌بینی‌های تقاضا، این برنامه باید در اختیار تیم برنامه‌ریزی برای به‌روزرسانی MPS قرار بگیرد.

همواره کمبود یا مازاد مواد اولیه در شرکت‌های تولیدی هزینه‌های زیادی به آنها وارد می‌کند. اینکه مواد اولیه و قطعات در زمان و به اندازه مورد نیاز خریداری شوند را نرم افزار MRP به خوبی برنامه‌ریزی و اجرا می‌کند. در واقع علاوه بر ظرفیت، باید مواد اولیه، نیمه ساخته و قطعات هم در دوره‌های مختلف تامین شود تا MPS اجرایی شود.

برنامه‌ ریزی اصلی تولید (MPS) معمولا در سطح محصولات نهایی تهیه می‌شود و این اطمینان را می‌دهد که با توجه به موجودی انبارها، تقاضای بازار و مشتریان در دوره‌های مختلف برنامه تولید در افق زمانی بلندمدت، برنامه اولیه MPS صادر شود. اینکه این برنامه در دوره‌های مختلف اجرایی شود باید از لحاظ ظرفیت در دسترس و مورد نیاز مورد بررسی قرار بگیرد.

با یکپارچگی سیستم برنامه‌ ریزی تولید و تامین با ماژول‌های عملیاتی تولید و خرید، کاربر برنامه‌ریزی می‌تواند برنامه‌های تامین پیشنهادی سیستم را تبدیل به درخواست خرید، سفارش تولید و سفارش پیمانکاری کند. علاوه بر سادگی، سیستماتیک شدن و قابلیت ردیابی برنامه‌های عملیاتی از مزایای این یکپارچگی در سطح نرم افزار ERP است. به این ترتیب، این اطمینان حاصل می‌شود که تمام سفارشات خرید مواد و برنامه‌های تولید نیمه ساخته‌ها در زمان و مقدار مناسب به واحدهای عملیاتی اعلام شده باشند.

امکانات و ابزارهای نرم افزار

اطلاعات پایه و عمومی
- تعریف مراکزکاری و تجهیزات تولیدی
- تعریف ظرفیت، شیفت‌های تولیدی، توقفات ثابت و دوره‌های کاری هر مرکز
- تعریف ابزار و منابع مورد نیاز تولید
مهندسی محصولات
- تعریف الگوی شناسنامه کالا و تخصیص ویژگی‌ها به ازای هر کالا
- تعریف سیاست‌های پیشنهادی مصرف مواد و نیمه‌ساخته‌ها از انبار
- تعریف اقلام مورد نیاز محصول و نیمه‌ساخته‌ها (BOM)
- تعریفBOM مرجع جهت تسهیل در تعریف BOM کالا
- نمایش درخت‌واره ساخت محصولات و نیمه ساخته تا آخرین لایه
- تعریف کالاهای جانبی، جایگزین و درجه پایین
- تعریف فرآیندهای تولید محصولات و نیمه‌ساخته‌ها شامل عملیات اصلی، موازی و جایگزین
- تعریف زمان‌های استاندارد، ابزار و منابع مورد نیاز و ویژگی‌های مهم عملیات تولیدی
- تعریف عملیات‌ کنترل کیفیت در فرایند تولید و تخصیص ویژگی‌های آزمایش به آنها
سفارش‌گذاری تولید
- ثبت سفارش‌های تولید بر مبنای برنامه‌های MRP و سفارش مشتریان
- صدور سفارش تولید برای هر محصول یا نیم ‌ساخته و زمان‌بندی آن به تفکیک عملیات در هر شیفت
- صدور و تجمیع سفارشات نیمه ساخته‌های لایه پایین به شکل خودکار
- صدور گروهی سفارشات و انجام عملیات گروهی بر روی آنها
- صدور درخواست‌های بازرسی کیفی به شکل خودکار
- اطمینان از کفایت موجودی مواد و قطعات لازم برای پیشبرد برنامه‌های عملیاتی تولید
- ثبت عملکرد بر مبنای سفارش تولید شامل ضایعات کالای تولیدی، درجات پایین و دوباره‌کاری‌ها
ثبت عملکرد تولید
- ثبت عملکرد تولید عملیات به تفکیک مقادیر سالم، دوباره‌کاری و ضایعات و زمان‌های واقعی
- شناسایی و ثبت کالای جانبی تولید شده در ثبت عملکرد
- شناسایی و ثبت کالای درجه پایین تولید شده در ثبت عملکرد
- ثبت کالاهای ضایعات محصولی و فرایندی و ارسال آن‌ها به انبارهای ضایعاتی
- ثبت مصارف واقعی و مواد مصرفی و مقدار و دلیل ضایعات آنها
- رسید و مصرف خودکار نیمه ساخته‌ها و مواد اولیه در انبارهای میانی و پای کار براساس میزان تولید
- ثبت کارکرد ماشین‌آلات، پرسنل و دلایل انحراف از برنامه در سند عملکرد تولید
- انتقال کارکرد ابزار و منابع به ماژول نگهداری و تعمیرات جهت انجام سرویس‌های PM
- دریافت کالاهای تولید در انبار با مبنای اسناد عملکرد تولید
ارسال مواد و قطعات به مراکز تولید
- آگاهی از موجودی مواد و قطعات پای کار تولید و کنترل مستمر آنها
- صدور درخواست کالا از انبار با در نظر گرفتن BOM و به تفکیک یا تجمیع سفارش‌های تولید
- ثبت درخواست کالا به تفکیک سفارش، عملیات و کالای مصرفی
- رزرو مواد اولیه مورد نیاز هر سفارش تولیدی
- در نظر گرفتن سیاست‌های مصرف کالا (FEFO یا FIFO) هنگام رزرو موجودی
- در نظر گرفتن موجودی اقلام جایگزین در ارسال کالا به مراکز تولیدی
- امکان اضافه کردن و درخواست کالای مازاد نیاز سفارش‌های تولید
مدیریت دوباره‌کاری و ضایعات
- شناسایی کالاهای ضایعاتی تولیدی در سند عملکرد
- پوشش فرایند دوباره کاری‌های حین تولید
- پوشش فرایند دوباره کاری‌های کالاهای موجود در انبار (یا برگشتی از مشتری)
- برنامه‌ریزی مجدد و دریافت مواد مورد نیاز برای ثبت عملکردهای دوباره‌کاری
تولید سفارشی
- پوشش فرایند تولید سفارشی؛ از سفارش‌گیری تا تولید و تحویل به موقع محصول به مشتری
- آگاهی از ویژگی‌های مورد نیاز مشتریان در سفارشات فروش
- صدور سفارشات تولید مبتنی بر سفارشات فروش
- ردیابی سفارشات فروش در مراحل تولیدی
ردیابی محصول
- ردیابی محصولات از تولید تا نگهداری و فروش
- پوشش ردیابی از نوع بچ، به ازای هر سفارش تولید
- پوشش ردیابی پیشرفته بچ بین مراحل، در سطح سند عملکرد و بین عملیات تولیدی
- ثبت ویژگی‌ها و پارامترهای مهم هر عملیات تولید در بچ

امکانات گزارش گیری نرم افزار :

ارسال اطلاعات به قالب هایی همچون ( Excel, Word, XML, PDF ) به منظور تجزیه و تحلیل‌‌های داده های مورد نظر کاربر
مرور اطلاعات وارد شده در تمامی سطوح به‌شکل ساده و تحلیلی
گزارش‌‌های ساده و تحلیلی در قالب گزارش‌‌های جامع
تهیه‌ی گزارش‌های رایج در سیستم های فنی به صورت استاندارد
ارائه‌ی گزارش ریز اقلام بر اساس نیاز و درخواست کارفرما
طراحی ( بومی سازی ) گزارشات مرسوم با اعلام و نیاز کارفرما

Software Architect
Microservice
Programming Language
#C
DBMS
SQL Server or Oracle or Postgres
Back Office Web Platform
NETCore.
Front Office Web Platform
Angular
Reporting Technology
Stimulsoft, Reporting Services

سرمایه گذاری فاتحان عصر تدبیر
سرمایه گذاری معادن و فلزات اکسیر خاک
سرمایه گذاری صنایع غذائی آلما - هیوا
مرکز نوآوری هوش مصنوعی و اینترنت اشیا
شرکت توسعه گران فناور صبا
شرکت همیاران شمیم یاس
شرکت توسعه کسب و کارهای پویان
شرکت توسعه هوش مصنوعی عصر تدبیر
ماهنامه تحلیل
شرکت توسعه گران نرم افزار آذربایجان
شرکت تعاونی هایتک
شرکت کشت و صنعت معاش کشت
شرکت آوای سبز ساوالان
موسسه پژوهش و فناوری رها
شرکت پیشگامان علم و فناوری عصر تدبیر
دفتر انتقال تکنولوژی ایران و کره
شرکت شتاب گستران صادرات علم و فناوری تدبیر
شرکت توسعه صنایع و تجهیزات پزشکی عصر تدبیر
شرکت تامین انرژی انصار کوثر
شرکت نانو داروسازی بصیرت
شرکت مبتکران تجارت و اقتصاد ماندانا سام
کانون تبلیغاتی عرشیان
باشگاه سوارکاری روناک
مرکز نگهداری حیوانات شمیم یاس

از ويژگي هاي ديگر اين سيستم مي توان به مشاهده احکام، ابلاغيه ها،درخواست گواهي حقوق،درخواست خودرو، اخذ گزارشات کلی و ریز از ماموریت ها مرخصی ها، ورود و خروج ها و ... اشاره نمود. نرم افزار کارتابل اداری یک نرم افزار تحت وب بوده ونیازی به نصب هیچ برنامه ای جهت استفاده در سازمان را نداشته و کلیه پرسنل سازمان می توانند به سادگی از این سیستم استفاده نمایند. همچنین با ارتباطی که در این نرم افزار و نرم افزار اموال وجود دارد هر پرسنلی می تواند به صورت آنلاین اطلاعات اموال تحویلی خود را نیز مشاهده نماید.

کلیه پرسنل سازمان می توانند با نام کاربری خود وارد سیستم شده و فعالیت های خود را در حوزه منابع انسانی مدیریت نمایند. برای مثال یک پرسنل می تواند وارد سیستم شده و تقاضای مرخصی یا ماموریت خود را به صورت الکترونیکی ارسال نماید. یا یک پرسنل می تواند حکم یا فیش حقوقی خود را مشاهده نماید..

اين سامانه قدرت توليد کارتابل براي موضوعات و فرايندهاي مختلف را داشته و با تعريف گردش کارهاي مختلف (عمومي و اختصاصي) مي توان تمام فرايندهاي کاري را در سيستم مديريت و مراحل مختلفي را براي آنها تعريف نمود. از جمله ویژگی ها و امکانات این سیستم می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

کارتابلی نمودن کلیه فرآیندهای کاری در حوزه منابع انسانی (مانند درخواست جذب، درخواست انتقال نیرو؛ درخواست گواهی حقوق، درخواست وام، درخواست ماموریت ، درخواست مرخصی، درخواست مهمانسرا، شرکت در مسابقات ، مشاهده آخرین حکم ، مشاهده کارنامه عملکرد و... )

نرم افزارهای مرتبط

برنامه ریزی تولید

نرم افزار مدیریت تولید ، امکان ظرفیت سنجی خطوط تولید و تدوین برنامه‌های اصلی تولید (MPS) و نیازمندی‌های اقلام وابسته (MRP) را برای کارشناسان برنامه‌ریز تولید و تامین فراهم می‌کند. کسب‌وکارهای تولیدی با استفاده از این راهکار می‌توانند محاسبات MRP را برای تامین اقلام وابسته محصول به راحتی و با استفاده از نرم افزار MRP انجام دهند. با استفاده از این راهکار این اطمینان حاصل می‌شود که تجهیزات و خطوط تولیدی، با برنامه‌ریزی و انجام سرویس‌های پیشگیرانه (PM) به موقع، در وضعیت مناسبی قرار دارند، فرایندهای سفارش‌دهی ساخت و مونتاژ خطوط مختلف به درستی انجام شده و مواد و اقلام موردنیاز به اندازه کافی به خطوط تولیدی ارسال می‌شود.

اطلاعات بیشتر

آزمایشگاه تولید

مدیریت کارخانه مستلزم اطلاع دقیق از کمیت و کیفیت امکانات و ظرفیت خطوط تولید، ابزارها، دستگاه‌ها، تجهیزات، ماشین‌آلات و همچنین مهارت به کارگیری این امکانات و ظرفیت‌ها با هدف ارائه محصولات و خدمات با کیفیت است. ایجاد امکانی جهت اطمینان از انجام آزمایشات به موقع و ثبت نتایج آنها در هر برنامه تولید از مهمترین مزایا و ویژگیهای نرم افزار آزمایشگاه تولید می باشد.